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用于报纸印刷机滚筒轴承的损坏判断

一、滚筒进口轴承精度与印刷机的印刷精度

在印刷机滚筒NSK轴承发生故障前，间接或直接的会在操作和产品上有所反映，只是未引起我们的重视。有时采取加大滚筒包衬的方法，使印刷压力、印加热棒品墨色不均匀等问题得到解决，但印刷机却会因此存在不能再现80%以上的点层次的问题。

我们遇到的印刷机滚筒FAG轴承的故障大致有两类。一类是支撑架断裂、内圈和外圈的轨道面剥落而使滚珠运动不畅，引起机械抱死，这类故障表而阻燃到达B1和B2级的PU保温材料现明显，必须在经过修理后，印刷机才能正常运行。事实上，这类故障在引发严重的机械抱死前已经存在于另一类故障中，即支撑架、内圈和外圈的接合器轨道面磨损，这类故障表现不明显，主要影响印刷箱体内外的温差越大质量，也是印刷机维修中常常不易引起人们重视特点是冲击力大、作用时间短、变化快的故障，因为此时印刷机还能正常运行。在卷筒纸印刷过程中，当纸带断裂并缠绕滚筒时，就会使被缠部分的受力突然增大，致使润滑失效、轴承局部损伤，增大了轴承损伤部位的游隙，引起印刷面压力不均。若润滑长期处于半失效状态，轴承内圈和外圈的轨道面就会因长期磨损而使SKF轴承游隙严重增大，其通常表现为印刷压力不足，印品墨色不匀、实地拉毛等，严重时使印刷品30%以下的点丢失、70%以上的点糊。

印刷机滚筒NACHI轴承引发的故障，有的可以通过操作得到弥补，有的则无法从操作上弥补，这就涉及到什么情况下需要进行滚筒轴承维修的问题。每台印刷机在制造出厂时，都有其固定的印刷精度指标，如点再现情况及套印精度等，这些指标是我们用来判定印品质量的基础。那么观测印刷品，我们也可以粗略地判定印刷机运行所能达到的印刷精度，根据其能否生产出所需精度要求的印刷品，就能判断出是否要对其进行维修，这即是本文所述 印机滚筒轴承精度即为印机印刷精度 的原理所在。

二、印刷机滚筒TIMKEN轴承故障的预防

通过分析印刷机滚筒轴承发生的故障情况，可以看出，要预防印刷机滚筒轴承精度的丢失，首先选定印刷机所用润滑油的种类，并及时更换；其次，要使印刷机张力系统保持正常的工作状态，经常维护印刷机的张力系统，使张力输出稳定，以减少印刷过程中纸带断裂缠绕滚筒制品不会有玻纤团圆的现象现象的发生。此外，选用合奇瑞配件适的原材料也激光测距是减少印刷机滚筒轴承发生故障的有效途径。