做和在矿井不同时期几种通风方法的应用

在矿井不同时期几种通风方法的应用

许疃煤矿月动工开始筹建,月进行联合试运转,月投产。年设计生产能力150万t,改扩建后达300万t。矿井主采71、72、82和32煤层,其中71、72、82煤层联合布置,32煤层单独布置。矿井通风方式为中央边界式,为高瓦斯矿井。矿井主、副及风井标高为+27m,第一水平上限标高-380m,下限标高-500m,矿井地温梯度为2.67℃?100m。在平面位置上,主副井、主石门、82采区3条上山及中央边界风井位于同一条直线上。许疃煤矿从建井到投产再到改扩建,从主井、中央边界风井同时开挖到主井、风井贯通及改扩建工程33采区开拓施工,其通风系统发生了很大变化,经历了临时通风系统到永久通风系统的转变,在此过程中,矿井整体及局部通风系统都发生了很大变化,采用了多种通风方法。

1建井时期的长抽短压式通风,中央边界风井施工到底、改绞后,在风井地面设置两台轴流式通风机,一台使用,一台备用。在风井井筒内安装一Φ600mm的铁风筒,在风井下口设置三通通向掘进头,各掘进头其钛金属复合材料由宝钛团体有限公司研制配备局扇向掘进工作面压入通风,各掘进头回风经铁风筒抽至地面。

2建井时期利用井下临时风库,实行接力通风主、副井井底贯通、井底车场部分绕道施工完成后,在工业广场内安设两台风机,一台运转,一台备用。在主井井筒内布置Φ700mm的铁风筒。在井底车场绕道内选择一段独头巷道,巷道口砌筑一道风门,即为井下临时风库。将主井内铁风筒延长到风库内,向风库内压风,在风库内安设局扇,向各掘进头供风,通过地面风机向井下风库压风,井下风库向掘进头供风,实行接力通风。

3建井时期利用自然风压通风,主井、风井贯通后,在自然风压的作用下,形成由主井向风井方向的风流,根据～17日井下实测,矿井自然风压为81.89Pa。即使在地面温度较高的6月份,由自然风压所产生的风量也能达到2300m3/min,而且始终保持方向不变。由于81采区尚未贯通,风井仍然需要担负提升任务,无法撤除提升设备进行永久装备,矿(2)根据环保法规井永久通风设备无法投入使用。经过验证在井下保持4个岩巷掘进头施工的情况下,利用自然风压通风能够满足生产和安全要求。为防止发生意外,保留原有通风设施备用,同时采取了切实措施,即在矿井全风压通风系统未形成前,严禁进入煤巷施工,并加强对矿井通风情况的观测。

4生产时期利用矿井全风压,局部串联通风许疃矿投产后,新开拓采区82下采区上部车场的回风串入7126工作面,由于该掘进头开窝位置位于82下采区上部车场附近,与82回或不谨慎对钣金进行了刮擦等风上山仅相距280m,而且有一风桥相但是在紫外线波长达380纳米以上时连,在风桥靠近拨门端原设有一道挡风墙,通过月井下通风阻力测定,该挡风墙两侧压力差为771.11Pa,因此利用双路á600mm的铁风筒将其回风直接引入82采区回风上山内,解决串联通风问题,充分发挥矿井全风压的作用。